Deutsch 
English 
Français 
中文 Установки для спекания в искровой плазме для технологии „FAST”
Тип HP D - с прямым
Функции:
- Рабочая температура до 2400°C
- Bакуум: 5×10-2 мбар
- Газовая среда в печи: Ar / N2 (другие по запросу)
- Cерво-гидравлическое регулирование усилия
- Прецизионная жесткая рама пресса с малой деформацией, точные направляющие для штампов
- Измерение пути и скорости уплотнения
- Bакуумный резервуар из высокосортной стали с двойными стенками и водяным охлаждением, интенсивность натекания до 1×10-3 мбар л/с
- Легкий доступ
- Измерение и регулирование температуры на выбор посредством аксиально / радиально установленных пирометров и/или гибких термоэлементов
- Cвободно программируемые параметры спекания, до 40 сегментов за метод
- Переменно программируемое включение/выключение импульсов (1...999 мс) по отдельности для каждого сегмента
- Cкорость нагрева до 1000 K/мин (в зависимости от размера инструмента)
- функциональное программное обеспечение для регистрации данных и анализа всех параметров спекания
- Доступна удобная для пользователя система управления процессом в online-режиме
Description
In this sintering process, the tool or component is heated in a direct current passage, so that cycle times of a few minutes are possible. The use of direct current pulses results in an additional increase in sintering activity for many materials due to the processes taking place at the contact points of the powder particles (Joule heating, plasma formation, electromigration, etc.), so that significantly lower temperatures and/or pressures are required than with conventional hot pressing or sintering.
Nanomaterials can be sintered without significant grain growth
- FGM ("Functionally Graded Materials")
- Composite materials
- Innovative hard metals
- Aluminum and copper alloys and intermetallic compounds
- Structural and functional ceramics
Functions
- Compaction path and speed measurement
- Temperature measurement and control optionally via axial/radial pyrometers and/or flexible TCs
- Freely programmable sintering parameters with up to 100 segments per recipe
- Pulse on/off variably programmable (1...999 ms) for each segment separately
- Heating rates of up to 1000 K/min (depending on tool size)
- Comprehensive software for data recording and evaluation of all sintering parameters
- User-friendly process management system available online
- Semi-continuous systems available for industrial applications
Main specifications
- Working temperature up to 2200 °C
- Vacuum: 5x 10-2 mbar(a)
- Furnace atmosphere: Ar / N2 / He / H2 (3 %)
- Servo-hydraulic force control
- Precise, rigid press frame with low deformation, exact guidance of the press plungers
- Easy accessibility
- Double-walled, water-cooled stainless steel vacuum container
- Handling systems, especially for large-format systems
- Comprehensive, user-friendly control system
- Siemens S7 and WinCC
- Stange SE and ECS 2000
Options
- Working temperature up to 2500 °C
- in air up to max. 1400 °C
- additional furnace atmosphere
- Upstream glovebox for loading air-sensitive materials
- Rapid cooling systems
- Multi-chamber cooling systems
- automatic operation
- Overpressure up to 1 MPa
- Debinding / dewaxing
- Chilled water supply
- Special sizes and functions
| HP D Standardtypes |
Dimensions Component |
Max. Pressing force [kN] |
Max. Voltage [V] |
Max. Current [A] |
Max. Heating power [kW] |
|---|---|---|---|---|---|
| HP D 10 | Ø 50 | 100 | 7,2 | 5500 | 37 |
| HP D 25 | Ø 80 | 250 | 8 | 8000 | 60 |
| HP D 60 | Ø 120 | 600 | 8 | 16000 | 120 |
| HP D 125 | Ø 150 | 1250 | 8 | 24000 | 180 |
| HP D 250 | Ø 300 | 2500 | 8/16 | 48000/24000 | 360 |
Contact us directly
Any more questions?
Contact us!
We will be happy to answer your questions and advise you according to your requirements and areas of application.
Телефон
Электронный адрес
Пожалуйста, активируйте JavaScript
