复合气压烧结过程的特点首先是在低压下的生长,在标准压力下烧结——这样在材料中达到了气孔封闭的状态——最终在高压下烧结,这导致材料进一步固结,并将其余气孔去除。因此在气压烧结工艺中生产的材料,由其机械性能(硬度、弯曲强度、威布尔分布模式、断裂韧性),要用常规的烧结方法生产。

气压烧结设备特别适用于烧结在高温下易于分解或通过标准烧结工艺不能烧结的陶瓷或金属。和热烧结一样,在这一过程中没有对待烧结部件的限制或对几何形状的限制,它为更昂贵的HIP过程提供了一种有利的选择。

我们的气压烧结炉可以装备集成的热膨胀计,它能在烧结循环中测量收缩和收缩速度。在此获得的测量数据被用于过程控制。
今天在 2200°C 和 10 MPa (在 N2或Ar中) 可以实现1 dm3 到 500 dm3 的工作量。

气压烧结炉用于生产以下材料或部件::

  • 具有良好机械性能的烧结氮化硅和硅铝氧氮聚合材料(比如切削工具、涡轮增压器发动机、发动机部件)
  • 碳化硅陶瓷(在腐蚀条件下高机械应力件等)
  • 超级合金(用于高温应用的机械应力件)
  • 在带有较低钴含量的特殊烧结电石中的硬质金属,具有最优的机械性能和较高的质量
  • 一般复合材料

这种工艺一个特别成功的应用是为汽车工业生产SSN批量零件。

标准型号: