Применение систем горячего прессования ограничено материалами, которые по причине низких коэффициентов диффузии не могут спекаться до высокой плотности, или случаями, при которых желательна беспористость (оптимальные механические, термические или оптические свойства).
Посредством горячего прессования производятся, как правило, простым способом только изделия с простой геометрией (например, пластины, блоки или цилиндры). Производство комплексных форм принципиально тоже возможно, однако требует наличия более затратных штамповочных матриц.

Мы поставляем пресса горячей обработки с усилиями прессования от 50 кН до 9.000 кН и максимальной рабочей температурой 2500°C, подходящие для изготовления изделий с максимальным диаметром до 700 мм.

Керамические материалы, производимые с помощью метода горячего прессования (кроме всего прочего):

  • нитрид кремния, керамические смеси из Al203, карбонитрида титана TiC/TiN и сиалона для режущих инструментов, деталей клапанов с высоким нагружением, подшипников, изнашиваемых деталей для техники производства и т.д.
  • PLZT (свинцово-лантановый-циркониевый титанат) и другие высокоразвитые функциональные керамики (среда O2)
  • карбид бора B4C для экстремально износоустойчивых изделий и брони
  • SiC-усиленный нитевидными монокристаллами Al203 для режущих инструментов
  • MMC и CMC, композиты
  • распыляемые аноды

     

Разнообразное применение технологии горячего прессования в принципиальных исследованиях и на производстве

Стандартные установки: